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生产工艺

“高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋式保温管”生产工艺

1.工艺流程

1.2生产工艺
1.2.1抛丸处理工艺
利用钢丸对钢管外壁进行打击,去除其表面的氧化皮,灰尘,从而增加钢管表面的附着力,大大提高了聚氨酯与钢管外壁的粘接强度,使保温管材的钢管与保温层紧密集合成一体。

1.2.2电晕处理工艺
利用高压电极放电原理对管材内壁进行极化处理,以提高聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度,使预制直埋式保温管的钢管与保温层、防腐层达到三位一体。

1.2.3热熔焊接工艺
采用手提式挤出机,用于大型管件和异性焊口的焊接。该工艺预先将V型焊口部分熔化,随即使挤出的已熔化的聚乙烯在焊靴的压力下紧紧焊接在焊口上。

1.2.4热板焊接工艺
该工艺利用聚乙烯热熔原理,将需要对焊的不同角度的管材端口紧贴在电热板上预热,达到工艺温度时对管材施加轴向压力,使已熔化的焊口对焊。

1.2.5环戊烷发泡工艺
该工艺采用世界先进的环戊烷发泡设备对管材进行发泡加工。聚氨酯泡沫采用环戊烷作为发泡剂而不是氟利昂。生产的聚氨酯泡沫各项指标技术性能优于其他替代物,而且对大气臭氧层没有破坏作用。

1.2.6电热熔现场接口工艺
利用聚乙烯热熔原理,通过电加热方法,把接头套管和聚乙烯外护管融为一体,其焊接强度高,可用于各种敷设形式的直埋预制保温管接头施工。